冷镦是紧固件成型工艺中的一种主要加工方式。冷镦技术采用金属压力的方式加工，金属在常温状态下，在外力的作用下产生的变形，并借助于模具，使金属形状发生重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

盛虎的冷镦机器

盛虎冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维组织)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工。

主要用于制作螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯资料能够是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，资料利用率可达80~90%。冷锻多在专用的冷镦机上进行，便于完结接连、多工位、主动化出产。在冷镦机上能顺序完结切料、擞头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。出产效率高，单台设备最多可达300个每分钟。